شرکت کیمیا پرداز آرین از فناوری پیشرفته طراحی با استفاده از نرم افزارهای  CAD/CAM/CAE برای طراحی قالب‌های اکستروژن خود استفاده می‌کند. این دسته از نرم‌افزارها به طراحان واحد مهندسی ما این امکان را می‌دهد که مدلهای سه بعدی لازم جهت ماشینکاری قالبهای اکستروژن با ماشینهای CNC  و EDM لازم است، تهیه کنند. همچنین استفاده از نرم افزارهای تحلیل جریان مواد به روش المان محدود در شرکت ما این فرصت را فراهم می‌‌نماید که قبل از ساخت قالبهای خاص از جریان گردش مواد در بخش‌های مختلف قالب از جمله سنبه و ماتریس اطلاع لازم را بدست آورده و در صورت نیاز با اصلاح ساختار هندسی اجزای قالب به جریان بهینه مواد در شبیه سازی دست یافت. این موضوع تاثیر بسیاری بر موفقیت عملکرد قالب در فرآیند اکستروژن داشته و باعث کاهش دفعات تست قالب، امکان تولید مقاطعی با ابعاد بزرگتر و وزن واحد طول بیشتر ، کاهش تلورانس ابعادی، افزایش کیفیت سطحی و افزایش دوام قالب می‌گردد.

ارتباط نزدیک و مداوم با مشتریان از اصول اساسی کار ما بوده و دریافت بازخورد مناسب در مراحل مختلف طراحی قبل از ساخت نقش مهمی در فرآیند طراحی ما ایفا می‌کند. هر گونه اصلاحات مشتری با دقت مستند و در سوابق ما ذخیره می‌شود. در مواردی که سفارشات دریافتی برای اولین بار طراحی و تولید می‌گردد و مشتری اطمینان صد در صدی از ابعاد سفارش ندارد این شرکت با تهیه و ارسال پیش نمونه های محصول با استفاده از پرینتر سه بعدی، اطمینان مشتریان را در تناسب محصول تولیدی با کاربرد مورد نظر فراهم می‌نماید. با استفاده از بازخورد مناسب مشتریان، واحد طراحی توانسته است که بهره وری واحد را افزایش داده و رضایت حداکثری را به دست آورد.